目前，我国已可自行制造500万吨1年以上炼油成套设备、800万吨1年常减压蒸馏装置、200万吨1年以上重油催化裂化装置、150万吨1年加氢裂化装置、200万吨1年渣油加氢脱硫装置、100万吨1年延迟焦化装置等。一些制造难度大的设备，如加氢裂化和加氢精制装置用的加氢反应器、高压换热器、高压空冷器；加氢和重整装置用的离心式循环氢压缩机、50吨及80吨活塞力的往复式新氢压缩机；催化裂化和延迟焦化装置用的主风机、富氧压缩机、   旋风分离器、外取热器、烟机以及重要的流程泵等都能自主制造。 

泊头不锈钢齿轮泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力   小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。泊头不锈钢齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。 泊头不锈钢齿轮泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作   可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。