1、作业压力的选定
　　泵的额定压力是指泵连续作业时的许用压力，而其作业压力则决定于外部负载，泵的寿数与其作业压力直接相关。关于不一再作业的转子泵，其作业压力可取为泵的额定压力，考虑到产品质量不一样，将额定压力下降20%～30%运用。关于常常作业于较高压力下的转子泵，其作业压力应比泵的额定压力低1～2个压力级。石油化工设备常常是24小时连续作业，这时泵的作业压力大约取得比额定压力低得多，且作业转速也大约低于额定转速。若是高粘度泵的作业压力调整过高，则会使转子泵在超负荷下作业。
2、设备与试作业

     高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应选用一同的设备基础，基础、法兰或支座均需具有满意的刚度，以减小转子泵作业时发作的振动和噪声。电动机与转子泵须用弹性联轴器联接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。设备联轴器时不得用锤击打，防止损害转子泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防自动齿轮轴承受径向力。紧固转子泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，联接可靠。用手改动联轴器时，应感觉到转子泵可以轻松地改动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。高粘度泵的吸油管道内径应满意大，并防止狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去掉不必要的阀门、附件，尽可能地下降泵的设备高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力丢掉。管接头等元件的密封要出色，以防止空气侵入，然后控制气穴与气蚀的发作。在初步作业前，往转子泵的壳体内灌满待运送的液体，便于安全发起。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处置，然后才可发起转子泵。