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高粘度泵的正确安装调试步骤

作者: 恒盛泵业 编辑: 恒盛泵业 来源: 恒盛泵业 发布日期: 2018.07.03
信息摘要:
高粘度泵是作为输送高粘度液体的齿轮泵,应给做到在的功耗较少的泄漏、较大压力下输出的最多流量。在确定所要输送的介质时,应该严格遵守产品说明书上…
高粘度泵是作为输送高粘度液体的齿轮泵,应给做到在的功耗较少的泄漏、较大压力下输出的最多流量。在确定所要输送的介质时,应该严格遵守产品说明书上的规定,应该使用厂家推的流体介质,并且考虑系统工作的温度范围,希望在比较宽的温度范围内使用时,输送介质粘度指数应该高一些。输送介质不仅仅是能量传递的中介,而且也是润滑、密封及传热介质。液体粘度过高会导致曾加内摩擦阻力,降低输出功率,浪费能量,并产生过高的系统温度. 高粘度齿轮泵的出口管路上应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置安全阀。 高粘度泵
1、工作压力的选定
高粘度泵额定的压力是指泵连续工作时的最高许用压力,而其工作压力则决定于外部负载,高粘度泵(聚氨酯泵,纸浆泵,粘合剂泵)的安装和调试 的寿命与其工作压力直接相关。对于不频繁工作的齿轮泵,其工作压力可取为泵的额定压力,考虑到产品质量不同,最好将额定压力降低20%~30%使用。对于经常工作于较高压力下的齿轮泵,其工作压力应比泵的额定压力低1~2个压力级。石油化工设备常常是24小时连续运转,这时泵的工作压力应该取得比额定压力低得多,且工作转速也应该低于额定转速。如果高粘度齿轮泵的工作压力调整过高,则会使齿轮泵在超负荷下运行。高粘度泵
2、安装与试运转
高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件  。若用带轮、链轮等驱动时应该设置有托架支承,为了更好防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。使用手转动联轴器时,能够感觉到齿轮泵轻松地转动,要是没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。高粘度齿轮泵吸油管道内径足够大,并且避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,应去除不必要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,从而缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是第一次运行,或长期闲置后再使用,最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应机检查。高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置安全阀。高粘度泵

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