在石油化工行业中很多客户经常会遇到传统的齿轮泵、螺杆泵等容积泵无法解决的高粘度液体输送问题，恒盛泵业正是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵——高粘度泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。
   高粘度泵的工作原理是具有内齿的驱动齿轮（外转子）带动外齿轮（内转子）在全封闭的泵体内作同方向转动，泵体和前盖的月牙形隔板使吸入腔和排出腔隔开，外转子转动时带动内转子同向旋转运动，在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成液体的输送。
   高粘度泵特别适用于高粘稠度介质的输送，泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置，夹套与泵体铸造成一体，保温效果良好，能够避免焊接夹套产生的各种问题。需加热时，通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套；需冷却时，可通过冷水通入夹套。
   高粘度泵具有输送液体平稳、无脉动、震动小、噪音低、自吸性能强等多种优点，但客户在使用高粘度泵的时候仍然需要注意一些事项。
1、现场进出口管路管径尽量和泵的口径一致，当输送的介质粘稠度很高的情况时，现场管路的进口口径最好大于泵的进口口径，这样能减少进口阻力。
2、现场管路应尽量减少弯头的数量，且弯头角度不易过小，进口管线不易过长。
3、启动泵组前每个注油杯都应加润滑油，要每隔几天观察加油。
4、泵在工作前，进出口管道阀门全部打开，应点动启机，观察转向和规定转向是否一致。
5、开机后观察运转是否正常，如有不正常噪音、特殊振动时，要停机检查，检查基座是否平稳，联轴器是否同轴。
6、高粘度泵连接方式有减速电机直连和皮带连接，减速机连接的要注意保持干燥不能潮湿或进水，皮带连接的要注意皮带松紧是否恰当，每半年调整一次。
7、泵长期不使用时，应将泵腔内介质排出，并将泵腔清洗干净。