相信大家不用我说，也了解，不管做什么事情，都需要天时，地利，人和的配合，这三都缺一不可，这句话在选择高粘度齿轮泵时也同样适用。我们要选择一个适合自己工程的机器，才能保证工程的进程，高粘度齿轮泵的齿轮与轴共为一体，采用通体淬硬工艺，可获得愈长的工作寿命。轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使型轴承与齿轮轴准确配合，确保齿轮轴不偏心，以防齿轮磨损。密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口。为便于安装，制造商设计了一个环形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造愈容易。在选择高粘度齿轮泵应该注意泵所输送的具体粘度、工作温度、介质比重、介质成分等等，只有愈好的了解高粘度齿轮泵所输送的介质情况才能愈好的选择所需要的高粘度齿轮泵产品。
一、需要了解高粘度齿轮泵所输送的介质粘度。因为介质粘度的高低直接影响到选择高粘度齿轮泵的转速。
二、了解高粘度齿轮泵所输送介质的性质，例如有没有腐蚀性。
三、高粘度齿轮泵所输送的介质浓度多少、比重多少。
四、高粘度齿轮泵所输送的介质。
五、高粘度齿轮泵输送的介质常温下是否结晶或凝固。
六、高粘度齿轮泵所输送的介质是否有悬浮物。
七、高粘度齿轮泵所输送介质受温度变化情况。
八、高粘度齿轮泵所输送介质的润滑性、清洁度、腐蚀性等。
九、高粘度齿轮泵要求进口压力及出口压力和安装高度。
十、高粘度齿轮泵使用场合的防爆要求。
       高粘度齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件，可供用户选配，这可保证快速加温和热量控制。与泵体内加热方式不同，这些元件的损坏只限于一个板子上，与整个泵无关。齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1％以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间，降低挤塑温度及压力脉动以提高生产率及产品质量。高粘度齿轮泵在开始运转前，往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于稳定启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动齿轮泵。高粘度齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是一次运行，或长期闲置后再使用，较好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置控制阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开控制阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置稳定阀。