高粘度齿轮泵在运行过程中，难免会出现一些故障，只有知道了造成故障的原因，才能较好的解决，下面恒盛泵业就高粘度齿轮泵的一些常见故障为您做一下简单分析：
　　1、转速不稳，电机抖动。解决办法：柴油中有空气或出油阀失效，怠速过低也可能造成电机抖动也可能造成转速不稳。
　　2、异常振动和噪声故障原因：因为高粘度齿轮泵工作介质的粘度较高，因而轻易发生吸空现象而激发较大的噪声。
　　3、不供油，出口不出油。解决办法：油压力过低：高压油管拧得过紧，储存一个扭力，当电机式作时，温度升高或振动使扭力反弹，出油阀松动，也可造成油压降低。多数情况是由于柱塞严重磨损或输油泵失效，低压油路墙塞，油箱无油等原因造成。
　　4、无出口压力或压力缺乏，泵并不能发生压力，它只是输出流量。压力低或无压力，阐明高粘度齿轮泵没有吸入液体或走漏严重。考虑电机功率偏小，高粘度齿轮泵排量选得过大或压力调得过高时，也会形成压力缺乏。当然，压力表损坏或压力表撙节孔梗塞时也显现不出压力，此时可换装一个新的压力表搜检。
　　5、泵内有空气。原因及解决办法：1、传动轴油封失效。2、低压油路有空气。
　　6、无流量或出液量缺乏故障分析及解决办法：假如确认泵无流量输出，可能是因为泵装置有误，泵的转向纰谬，或吸入侧（进液口及吸液管道）梗塞，出口止回阀装反或卡死了，也有可能是驱动轴断裂了。高粘度齿轮泵在转速过低时会惹起出液量缺乏，这种现象常常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致。此时应搜检高粘度齿轮泵的实践转速，泵与电念头的联接及功率匹配状况等。