恒盛泵业作为专业高粘度转子泵生产厂家，给客户配套整机时都会问到客户实际的工况。根据工况配套相对应的电机。同一款型号的高粘度转子泵输送介质的温度、压力、粘度不同配用的电机功率也不同。但也有一些客户只采购泵头与地板自己配套电机。但是没有多长时间就给我们打电话说电机烧了或是电机的电流过载或电机发热。这是因为客户没有专业的关于高粘度转子泵的知识与泵组的配套经验。我们就一起聊一聊高粘度转子泵配套电机功率的选择。
先，从原因的角度来看，高粘度转子泵配套的电机烧掉除了人为操作不当或少项原因外多数是泵组启动时出现问题。这是因为电机启动时需要大量电流。高粘度转子泵本身输送的介质比较稠。开机前要预热泵体降低液体粘度稠度。除此之外还要采取必要的保护措施：
1、高粘度转子泵做整机温升试验时要重视电机的温度是不是过高，要常常查看电动机轴承是不是过热、缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应当即停机查看。
2、调试进程发现三相电流不平衡，扫除变频器自身反常后，断定电机疑问，应当中止持续带电作业并请求检修。
3、定时给电机养护并参加润滑油。
4、确保电动机表面以及散热筋的洁净清洁，确保电动机的散热状况良好。
5、加强平时对电机的查看，调查电动机有无振荡、噪声和异味。电动机在工作中，尤其是大功率电机要常常查看地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是不是松动，接地装置是不是牢靠等。
6、电机的作业电流不能过大。调试进程中尽量带大一档的电机，电动机因为负荷过大，电压过低或被股动的机械卡滞等都会造成电动机过载工作。因而，电动机在工作中，要注意常常查看传动装置工作是不是灵敏、牢靠；连轴器的同心度是不是规范；齿轮传动的灵敏性等，若发现有卡滞景象，应当即停机扫除毛病后再工作。
此外，由于高粘度转子泵的应用比较广泛，所以我们往往能在不同行业见到这款产品的身影，高粘度转子泵无疑是一款性能优越的产品，高粘度转子泵也因而得到了人们的关注。关于高粘度转子泵的常见问题解决也一直是人们比较关心的话题，其实高粘度转子泵的常见问题主要是困油问题，其实要想解决这个问题并不难，但是步骤一定要规范，其具体流程如下：
为解决高粘度转子泵的困油现象，我们通常会选择在泵盖上开设对称的卸荷槽，或向低压侧方向开设不对称卸荷槽，吸液侧采用锥形卸荷槽，排液侧为矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。由于高粘度转子泵输送的介质粘度较高，为减小流动阻力，提高泵的吸液能力，必须对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热均匀。
假如高粘度转子泵所运输的流体温度波动不大，输送的高粘度液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的高粘度转子泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套，外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油，还是冷却水，要根据介质具体情况而定。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高，或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。当电加热方式缺乏性或对温度控制要求不高时，可采用外置式结构。美国一些泵业公司生产的内啮合齿轮泵，其泵头部分的夹套可以对输送流体的温度进行控制，无论是在高温或低温环境下，均可带外置式夹套。