保温高粘度泵特点：在输送高粘度、保温介质的过程中，保温夹套泵能够特殊的应用，使输送的介质不会凝固而使泵停止运转。结构简单实用，可以针对不同的用户采用不同的保温方法。流量精确，采用变频控制能够实现准确的计量添加。连续运转无脉动，是替代保温计量泵的最佳产品。保温进出口设计有水平和垂直，方便用户在现场配加热管道时不会互相交错。保温高粘度泵采用内部介质流通与外部热源完全隔离的方式，确保加热源与介质不会混合。
1、保温高粘度泵在正常工作情况下，保温泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个保温泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保保温高粘度泵工作正常。
3、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以保温高粘度泵运转时，油位到油标中心为准。
4、检查保温高粘度泵管路及结合处有无松动现象。用手转动保温高粘度泵，试看保温高粘度泵是否灵活。
5、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在保温高粘度泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
6、开动电机，当保温高粘度泵正常运转后，打开出口压力表和保温高粘度泵进口，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7、保温高粘度泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。
8、保温高粘度泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。