齿轮泵在许多工业范畴中得到了非常广泛的运用。既包括只需几个mPas的低粘度介质，也包括粘度值高达几千mPas的高粘度聚合物溶液。在运送这些不一样粘度的介质时，工作压力可以逾越几百bar。怎么才能在制药和食物工业中正确地运用齿轮泵呢？
在壳体、轴承、齿轮之间存在许多细微细长的缝隙，尽管最大的也仅仅一些几微米的空地，但这很简略使人们认为齿轮泵不适合用于无菌的出产范畴。选择齿轮泵是非常适合的。经过精心设计和精心制造，世界各地有许多的不一样齿轮 泵成功进入了这些商场。通常情况下，齿轮 泵泵体运用的材料是 不锈钢1.4571 号，但也有一些齿轮 泵的泵体选用了与产品特性相对应的特别不锈钢。齿轮 泵齿轮的材料，通常选用的是马氏体铬钢1.4112（X90CrMoV18）。为了 取得最好的效果，应留心对齿轮 泵进行整体淬火。齿轮 泵的滑动轴承通常选用的是碳纤维材料，除了有极好的耐化学腐蚀功用以外，碳纤维轴承材料的另一个特点是 极好的（失油）工作功用。
   在食物和医药产品出产范畴中所运用的齿轮 泵通常是在10～30bar压力之间工作的。假设流程工业设备需要的工作压力更高时，则需用金属材料的滑动轴承 代替碳纤维材料的滑动轴承。因为齿轮泵所运送的介质中大多都富含水分或许稀释剂等成分，因此通常的工具钢不适合于制造齿轮 泵，有必要肯定避免因为锈蚀带来的 出产体系污染。另外，锈蚀还会致使齿轮 泵工作不平稳，影响滑动轴承的工作功用，在运送油-水乳化液的过程中，可致使齿轮轴卡死在滑动轴承中的情况。而由镍 -银合金制造的齿轮 泵滑动轴承则完全不一样。不论从化学腐蚀功用仍是从其工作功用方面来讲，镍-银合金都是最好的滑动轴承材料。只需没有固体物质进入齿轮 泵，尤其是没有固体颗粒进入滑动轴承中，这种镍-银合金的齿轮 泵滑动轴承不会出现齿轮轴、传动轴卡死的表象。
含盐量较高时的疑问
   而富含较高盐分的液体溶液，为齿轮 泵带来了新的疑问。碳纤维滑动轴承和钢制齿轮轴不一样的化学电动势在运送含盐量较高的液体介质时会发作电化学接触腐蚀， 使钢轴生锈。因为在这一电化学反响中钢与碳的电势不一样，钢制的轴将逐渐出现腐蚀。这种腐蚀表象的表现是碳纤维滑动轴承材料转化为陶瓷二氧化锆 （ZrO2）。齿轮 泵泵体处可以看到的轴端通常选用简略的、内置滑动密封件进行密封。这种O型密封件的常用材料是碳化硅（SiC）/碳。
齿轮泵的工作温度通常为25～75℃，因此不需对泵体进行单独加热，但是，假设齿轮泵所运送的介质对剪应力比照活络时，或许可能对产品形成危害时，应留心 齿轮 泵的转速不要过高。为了避免运用容许转速作为衡量齿轮泵的参数，在互相比照时，比照的是轴承的圆周速度。例如：与粘度有关的油-水乳化液运送时齿轮 泵 轴承的最大圆周速度为2～3m/s。