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三螺杆泵的技术特点

作者: 恒盛泵业 编辑: 恒盛泵业 来源: 恒盛泵业 发布日期: 2020.08.24
信息摘要:
近年来,大庆油田在三螺杆泵举升配套工艺技术方面,以降低机械采油成本为目标,开展了螺杆泵采油工艺技术研究。现场应用试验证明,螺杆泵具有良好的经…

近年来,大庆油田在三螺杆泵举升配套工艺技术方面,以降低机械采油成本为目标,开展了螺杆泵采油工艺技术研究。现场应用试验证明,螺杆泵具有良好的经济性,与相同举升能力的抽油机相比,使用螺杆泵的一次性投入和耗电都大幅度降低。而且,我国油田螺杆泵的使用寿命长己超过1600天,有些井的免修期己超过了1000天。在螺杆泵配套技术攻关的过程中,针对制约大中排量螺杆泵发展的杆柱问题,进行了插接式防脱杆和钻杆锥螺纹抗扭杆为主的螺杆泵专用抽油杆的攻关试验,与常规抽油杆相比降低了9.98个百分点;此外,对井口密封形式、电机基础及电机底座进行了改进,改善了井口密封效果,提高了地面设备的运行稳定性。在大庆油田应用的大排量三螺杆泵,目前运转时间长的己达到645天。

三螺杆泵主要由一根主动螺杆(简称主杆)、两根从动螺杆(简称从杆)和包容三根螺杆的泵套组成。主杆螺纹为凸型双头,从动螺杆为凹型双头,二者螺旋方向相反。低压三螺杆泵,主杆为悬臂式,剩余轴向力由热装在主杆上的推力轴承受,从杆端部为自然润滑式,其轴向力由端部的推力块承义。

中、高压三螺杆泵多为高压平衡式,高压液体经泵套上的深孔到主杆和从杆的端部。平衡螺杆上的轴向力,也可以采用低压平衡式,使位于排出腔一端的从杆平衡活塞的端面与低压腔连通,从杆的剩余轴向力应指向排出腔。

低压大流量三螺杆泵多为双吸式,它具有结构简单,轴向能自行平衡和运转平衡等优点。

三螺杆泵密封线的形成:主杆和从杆的横截面(即垂直于螺杆轴线的平面)齿形曲线由几对相互啮合的共轭齿廓组成,螺杆空间的接触线在螺杆横截面的投影同共轭齿廓的啮合线相重合,把彼此连通的螺旋槽分割开,同时螺杆和泵套之间的间隙很小,且有足够的长度,这样就形成了隔绝吸入腔和排出腔的密封线,当螺杆转动时,密封线就周而复始地由吸入腔一端向排出腔一端作轴向移动。螺杆和泵套最小长度,应大于形成两条密封线(即一个密封腔)所占据的轴向长度,以保证在任一瞬间至少有一条密封线来隔绝泵的吸人腔和排出腔。 三螺杆泵

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