不锈钢齿轮泵在使用中经常会出现一些使用寿命短、齿轮及止推板磨损快的现象，特别是在输送无润滑性或润滑性差的介质时，齿轮泵的齿轮会磨损很快、密封也好泄漏，经恒盛泵业的技术人员对实际产品及工况条件实地分析终于找出了问题的所在。不锈钢齿轮泵在所有的齿轮泵中属于品质比较好并且有相应特别的应用范围。但是在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。不锈钢齿轮泵的停机主要是由机械密封的失效造成的，不锈钢齿轮油泵停止运转后的保养与密封失效，我们就有需要来分析一下停机的主要原因，这样就可以避免以后造成不需要的机器损害。 不锈钢齿轮泵机械密封失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：
1、动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。
2、补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。
　　不锈钢齿轮油泵出现使用寿命缩短的主要原因是在选择不锈钢齿轮油泵的时候对泵所输送的介质不够了解，泵的材质选择不够准确，常规不锈钢齿轮油泵一般齿轮泵泵体都选用304不锈钢材质，齿轮选用304不锈钢材质或2Cr13材质，同时进行热处理或氮化处理，轴承大多选用不锈钢轴套会钢背复合套，主轴多选用23Cr13，实际这样的材质组合对于输送有润滑性的介质而言基本可以，但是如果用于输送含有杂质或无润滑性及润滑性差的介质来说材质的硬度不够大，材质的耐磨性及耐疲劳性差，在齿轮泵同电动机同心度高的情况下齿轮磨损还稍微慢一些，如果齿轮泵和电动机的同心度稍差一些那么齿轮泵的每个零部件磨损会非常快。齿轮泵的轴套及齿轮一旦磨损轴就会产生跳动随之密封就好造成泄漏。
　　注意不锈钢齿轮油泵的压力应符合技术规范规定；注意轴密封处，若发生泄露，视其程度微调压紧螺钉，切勿拧的过紧；不要任意调整控制阀的调整螺栓杆；产生异常噪音，应立即停止工作，进行检查的。不锈钢齿轮油泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效果高。不锈钢齿轮油泵设有控制阀作为超载保护，控制阀的全回流压力为泵额定排除压力的1。5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本控制阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
　　更为重要的一点是，不锈钢齿轮油泵出现相应的磨损之后要进行良好的检验和维修，按照相应的方式和原理进行维护、修理及更换齿轮泵配件，才能提高工作效果延长使用寿命。不锈钢齿轮油泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床，或急时更换。泵体是由铸铁铸造毛坯成型，出现严重磨损时应更换新件。不锈钢齿轮油泵泵轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。也应急时修理或更换。
　　不锈钢齿轮油泵一般输送酸碱类介质较多，这类介质往往粘度又非常低。由于304不锈钢材质的热膨胀系数较大，一般厂家在装配不锈钢齿轮油泵时考虑到受温度升高影响会容易造成齿轮泵抱死、抱轴现象，所以在装配不锈钢齿轮油泵时一般间隙都会放的偏大一些。由于输送介质粘度低，在加上泵的内部间隙大就会造成不锈钢齿轮油泵不吸或流量、扬程不足的现象。